匠品设计案例丨管道焊缝检测机器人

发布日期:2024-12-21 12:44    点击次数:86

在现代工业领域,管道作为输送流体的重要设施,其安全性与可靠性至关重要。

然而,管道的焊缝部分往往是潜在安全隐患的聚集地。为了保障管道系统的安全运行,传统的人工检测方式已经难以满足高效、精准的检测需求。在此背景下,管道焊缝检测机器人应运而生。

匠品设计从产品的易用性出发,从专业的角度为工业检测带来了全新的设计方案。

管道焊缝检测机器人的特点

1. 高效精准:管道焊缝检测机器人采用先进的机器视觉技术,能够实时捕捉焊缝图像,并通过图像处理算法对焊缝进行精确识别和分析。其检测精度远高于人工检测,且检测速度更快,大大提高了检测效率。

2. 智能导航:机器人内置高精度传感器,能够自主规划检测路径,沿着管道内壁爬行,对焊缝进行全面检测。

3. 安全无害:相比传统的射线检测方法,管道焊缝检测机器人无需使用放射性物质,对人体和环境无害。同时,机器人检测过程中无需人工干预,降低了人员安全风险。

4. 数据可视化:检测过程中,机器人会将采集到的焊缝图像和数据实时传输至后台系统。用户可以通过电子设备实时查看检测结果。

外观设计

产品在设计前造型简单,无记忆点,缺乏对美学和用户体验的考虑。

我们在设计时,将设计风格定为硬朗的“机甲风”,强调产品质感提升。采用硬朗的直线条凸显产品的简洁干练。

鳍片散热片设计美观度强,能够起到装饰作用,增加产品的层次感,与整体风格相适配,同时能够达到更高的散热效率。

把手一体化设计强调了设备的整体性,侧面兼顾机器人的精悍特点,旨在创造出一种既实用又具有力量感的产品形象。

由于工作环境恶劣,所以在设计时要采用高强度和耐用的材料。因此设备采用铝合金机加工,有较好的耐腐蚀性。

设计前的管线杂乱可能导致管线超负荷运行,很容易导致安全事故,后期的操作和维护也变得复杂。

因此我们在设计时对管线进行了优化梳理,一方面减少了安全隐患问题,另一方面大大提升了设备的美观度。

随着工业4.0时代的到来,智能制造已成为行业发展的必然趋势。管道焊缝检测机器人将在未来发挥更加重要的作用。

工业设计工业设计赋能管道焊缝检测机器人,助力管道行业智能化发展。

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